5S是一种源自日本的生产现场管理方法，由日语单词的首字母“S”命名，具体包含以下五个项目：

整理（Seiri）

区分工作场所必需品和非必需品，清除不必要的物品，腾出空间并规范剩余物品的摆放。

整顿（Seiton）

将必需品按规定的位置摆放整齐，并明确标识数量和名称，实现“三定”管理（定名、定量、定位）。

清扫（Seiso）

定期清理工作区域，保持设备、地面等清洁，预防污染和故障。

清洁（Seiketsu）

维持整理、整顿、清扫的成果，通过标准化流程确保环境持续整洁。

素养（Shitsuke）

培养员工自律习惯，遵守5S规范，形成良好的工作氛围。

补充说明

5S最初由丰田公司推广，后扩展至制造业、服务业等领域，成为全球通用的管理方法。- 部分企业在此基础上增加“安全（Safety）”形成“6S”，或推行“12S”等衍生体系，但核心仍基于5S原则。- 实施5S可提升工作效率、降低成本、保障安全，并改善员工素养。