品管的主要职责包括：

1.  在总经理的领导下，负责全厂质量方针、目标的贯彻落实，协调各部门工作，确保质量体系有效运行。

2.  负责检查、监督公司决议和规章制度的落实情况，并及时向总经理汇报。

3.  负责品质管理部人员的评定与考核。

4.  对全厂品质管制教育的实施。

5.  品质活动的制定和推动。

6.  品质规范的建立。

7.  制程能力解析。

8.  异常的对策改善活动。

9.  提交管制图或品质报告。

10.  供料厂商的辅导。

11.  客户品质抱怨的处理。

12.  品质成本的核算。

13.  各种检查工作的执行。

14.  实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验。

15.  对不合格产品进行有效控制。

16.  找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间。

17.  做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作。

18.  及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。

19.  对待入库的原料、半成品或成品进行抽样检验。

20.  成品出库时，核对发货产品批号和合格标志。

21.  完成部门主管交待的质量统计任务。

22.  根据每天生产，严格按照检验标准来检查物料、检测来料产品。

23.  将检查后的物料盖上合格的印章，并摆放在相应的位置。

24.  不合格情况出现时，应立即通知相关人员通知供应商。

25.  对品质不稳定的物料要进行跟踪，有问题时应及时汇报上级或相关人员，并找出解决方法，及时解决问题。

26.  确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理。

27.  负责品管部内部的管理文件和产品检验标准的制订。

28.  每日上午、下午各一次对生产车间产品质量状况的巡视。

29.  负责对质量记录的收集、整理和保管。

30.  做好检验员工作能力的评定。

31.  协助检验员做好首件的封样工作。

32.  对生产过程中出现的不合格品组织评审，并把信息及时反馈到业务部，性质严重的直接汇报到总经理处。

33.  负责不合格品的判定，对车间报废品的评定和上报审批。

34.  依据订单、图纸、检验规范等相关检验文件，对物料型号、规格、性能、包装及特殊性测。

35.  参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作。

36.  根据检验计划完成当日首件、巡检工作任务。

37.  确认生产单位的自检记录。

38.  按SIP及相应流程对待检产品进行检验。

39.  汇总、存档各项质检记录及相关资料。

40.  为纠正质量问题，有权暂时停止现场生产，并立即向上级报告。

41.  中晚班人员如遇一般外观不良，有权停止现场生产，如遇紧急生产或修模，可电话联络上级作决定。

42.  现场不合格产品的确认，初步处理。

43.  不合格品处理单和纠正预防措施表的开出，追踪和验证。

44.  不合格品处理单和纠正预防措施表做好登录，以便追踪。

45.  及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递。

46.  向下一班交接检验用具和生产注意点。

47.  协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。

48.  严格执行入库手续，物料或成品进仓时，要核实数量、规格、种类是否与货单一致。

49.  入库的物料和成品应分堆放整齐，杜绝不安全因素，并